2019年6月歐洲發布《2030年歐洲工業展望》，該報告將增材制造確定為歐洲工業未來戰略增加的關鍵。
也正是因為3d打印機技術對產品設計工藝束縛的減少，使產品設計軟件能夠更快地向智能化方向展開，之前的核算機輔助設計將會展開為人工智能輔助設計，產品設計更加合理、高效，大為減輕設計工程師的工作量，能夠將精力更多地放在產品功用的完成和完善上。產品研發組織形式和產品研發流程等也會發生面向增材制造和智能化設計的改造。
隨著工業級3D打印機技術的不斷遍及，企業需求在產品的策劃、設計過程中不斷增加增材制造的測驗，使產品戰略、設計思維、準則流程和供應鏈等都能逐漸習氣增材制造帶來的改造。
對企業而言，改造不可能一蹴而就，需求在各方面進行設計布局，不斷測驗，才能構成合適企業、合適產品特色的增材制造展開路線。從數字化轉型開端一步步完成產能、設計等方面的進步，比如數字化3D打印機運用服務商東莞安薩姆，針對口腔牙科這個高度定制化的行業，牙科在向數字化轉型的過程中與3D打印機有著密切的聯絡。
東莞安薩姆經過樹立3D口內掃描+互聯網體系+3D打印機+高性能材料的體系，深度開發了數字化牙科的運用生態閉環。現有的豐盛材料體系已成功掩蓋近70%的牙科產品線，并已獲得了世界范圍內多個國家的用戶給予的較高認可。
正如《大推翻——從3D打印機到3D制造》一書，作者里克·史密斯與米奇·弗里經過體系調查15世紀以來的每次工業變遷，每次大改造都伴隨著第2次浪潮，當下大數據、云核算等技術蓬勃展開，傳統的標準化制造現已無法習氣瞬息萬變的商場要求，應時而生的3D打印機技術則以其數字化、定制化、自由化的嶄新面貌出現在人們的視界之中，它將與這些新式網絡技術完美融合，引領3D制造的年代。
